Un échantillon n’est utile que lorsque les deux parties savent quelles fonctionnalités il approuve. Pour un modèle tel que E61, commencez par le dessin du produit actuel et répertoriez chaque modification demandée à côté de l'échantillon. Le plus large Page OEM/ODM explique le parcours d'enquête ; cette liste de contrôle se concentre sur le transfert de l'échantillon accepté au bon de commande.
Inspecter l'échantillon par rapport à la commande
Enregistrez le modèle, les dimensions globales du dessin, la disposition de la cuvette et du vidage, la position du trou de coulée et l'émail sélectionné. Vérifiez tout logo ou étiquette demandé par rapport à un fichier d’illustration approuvé. Notez ce qui a été inspecté sur l'échantillon et ce qui reste conditionnel ; une photographie du bassin n’approuve pas les spécifications d’un carton.
Geler l'ensemble de documents
Joignez à la commande le dessin final de la céramique, la référence de finition, l'illustration de marque, les spécifications d'emballage et les exigences d'étiquetage de destination. Donnez à chaque fichier une révision ou une date qui pourra être identifiée ultérieurement. Si un échantillon a été réalisé selon un dessin antérieur, identifiez la différence et demandez une nouvelle confirmation avant le début de la production.
Accepter les preuves d'inspection et d'emballage
Demandez au fournisseur quelles photos, marquages ou enregistrements démontreront que les marchandises livrées correspondent à la version approuvée. Confirmez si l'acheteur inspectera une unité de pré-production ou un échantillon emballé. Définissez qui approuve une modification si les détails d'un composant ou d'un package ne peuvent pas suivre la version approuvée.
Conserver un journal des modifications
Lorsque la quantité, la couleur, le logo ou les marques du carton changent, mettez à jour la commande contrôlée plutôt que de vous fier à un message de chat. Le dossier d'acceptation finale doit indiquer à un autre collègue exactement quels échantillons et quels fichiers régissent la production.
Il s'agit d'un workflow d'approbation de l'acheteur. Cela n’implique pas de MOQ CADIA particulier, de délai de livraison, de système d’inspection ou de capacité de production.
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